资讯资讯
【数字化创新标杆案例】江苏六维——基于高质量外网的智慧仓储物流装备生产运营一体化平台
编辑:    浏览:    发布时间:2022-04-19

企业数字化创新标杆案例 

本期分享 

江苏六维——基于高质量外网的智慧仓储物流装备生产运营一体化平台

 

 

 

项目研究背景

为深入贯彻落实2020年南京市委“一号文件”精神,不断推动创新成果转化,支撑未来网络与实体经济深度融合,构建自主可控的工业互联网体系,由未来网络产业企业牵头开展了工业互联网试点(示范)项目的建设工作,围绕未来网络核心技术应用,通过试点先行、示范引领,总结推广可复制的经验做法,推进工业互联网发展。

案例实施与应用

江苏六维是国内规模较大的智能物流装备系统和自动化立体仓库系统集成制造企业,担负bet官网365入口国物流行业国家标准和行业标准的制、修订任务,是全国物流仓储设备标准化技术委员会(TC499)的秘书处承担单位之一。目前企业在南京、河北已经建设了两个生产基地,南京工厂以技术研发为主,占地108亩,总投资额6亿。南京工厂生产基地分别被南京市、江宁区列为智能工厂建设重点项目。

1.png

需求分析

01 总部分支生产基地缺乏统一监管,信息化覆盖面不足,缺少整体规划

02 交付产品的维保、检修缺乏数据支撑,售后服务被动式服务,客户体验需优化

03 产品检测依靠人工肉眼检查,工作量巨大,容易出错,质量追溯及工艺改进缺乏相应的数据积累

项目方案

依托确定性高质量外网连接南京建邺总部、南京江宁滨江工厂、河北子企业以及HUAWEI云数据中心,集成到统一网络中并搭建企业生产运营一体化平台,进行企业内部关键数据存储、分析;基于海量工业数据为产品生产运营、维保、检修、售后服务提供统一管理。

融合机器视觉和无损探伤检测技术建设焊接工艺视觉检测系统,实现对货架焊点缺陷(焊穿、漏焊、虚焊)的快速智能化检测。

2.png

实施成效

随着项目的实施推进,通过机器视觉检测系统、工业互联网平台采集数据分析,优化产品质量以及产品工艺改进,降低产品不良率。

通过高质量外网,打造生产运营一体化平台,助力工厂售后运维由被动式服务转变事前智能预测主动服务,预计将有效增加营业附加值,预估售后收益占比将提升约10%-20%。

项目实施根据企业数字化建设“1+1+1+N ”模式逐步展开,基于建设1套全连接高质量外网基础、1套整体信息化系统基座、1个工业互联网系统平台、N个物流装备行业应用的理念,整体规划、逐步推进,建设企业运营一体化平台系统。通过运营一体化平台系统的建设,收集运营过程中业务数据,打破企业内部部门之间数据壁垒,规范业务流程,提升企业内部运营效率,实现设计制造一体化、业务财务一体化管理,最终助力企业全面实现数字化转型、智能工厂建设。

- END -


拟稿人:刘晓梅

 

 

 

 

 

 

 

 


XML 地图 | Sitemap 地图